Новости

Иностранные твердые сплавы

Крупнейшими центрами производства твердых сплавов для обработки резанием являются Западная Германия, Австрия и США. Как и до войны, в Европе владельцем важнейших патентов на производство вольфрамовых твердых сплавов является фирма Круппа (г. Эссен), а на производство титановольфрамовых сплавов— Дейче Эдельштальверке (ДЭВ, г. Крефельд).
Иностранные твердые сплавы

Новые марки твердых сплавов

В научно-исследовательском институте твердых сплавов разработаны новые марки твердых сплавов с повышенными режущими свойствами по сравнению с существующими марками.
Новые марки твердых сплавов

Удельный вес твердых сплавов

Удельный вес или плотность является важной характеристикой качества металлокерамических твердых сплавов. Плотность сплава зависит от его химического состава и качества спекания.
Удельный вес твердых сплавов

Слипаемость твердых сплавов

Под слипаемостью понимают способность инструментального материала сцепляться (свариваться) с обрабатываемым материалом (стружкой) в процессе резания.
Слипаемость твердых сплавов

Основные свойства твердых сплавов

Наиболее характерным и ценным свойством твердых сплавов является их высокая естественная твердость, обусловливаемая наличием в них большого количества карбидов тугоплавких металлов. На величину твердости оказывает влияние химический состав сплава, его зернистость и структура.
Основные свойства твердых сплавов

Краткие сведения о технологии производства твердых сплавов

Металлокерамические твердые сплавы нельзя назвать сплавами в обычном смысле этого слова. Технология их производства принципиально отличается от технологии изготовления углеродистых, легированных и быстрорежущих сталей — выплавки в плавильных печах с последующей прокаткой.
Краткие сведения о технологии производства твердых сплавов

Отечественные твердые сплавы

ГОСТ 4872—52 регламентирует технические условия на пластинки твердых сплавов для режущего инструмента, правила приемки и способы испытаний пластинок, а также их маркировку, упаковку и документацию.
Отечественные твердые сплавы

Металлокерамические твердые сплавы и минералокерамика

Современным достижениям в области обработки металлов резанием способствовало, наряду с другими факторами, появление и непрерывное совершенствование металлокерамических твердых сплавов, применяемых для оснащения режущего инструмента.
Металлокерамические твердые сплавы и минералокерамика

Характер влияния отдельных легирующих элементов на механические свойства закаленных сталей

Характер влияния отдельных легирующих элементов на механические свойства закаленных сталей в той или иной степени сохраняется и в многокомпонентных сталях. Легирующие элементы слабо влияют на прочность и твердость закаленных сталей. Некоторые элементы заметно влияют на ударную вязкость и запас вязкости сталей.
Характер влияния отдельных легирующих элементов на механические свойства закаленных сталей

Современные представления о механических свойствах закаленных сталей

Я. Б. Фридман придерживается взгляда, что хрупкость присуща закаленным сталям только при определенных напряженных состояниях (растяжение, изгиб), при которых доля растягивающих напряжений достаточно велика.
Современные представления о механических свойствах закаленных сталей

Влияние легирующих элементов

Термическая обработка легированных сталей на мартенсит преследует цель придать им высокие твердость и прочность при растяжении.
Влияние легирующих элементов

Возмущения

Идея заключалась в том, что волна с растущей амплитудой представляет собой будущую каплю, а порядок величины капли определяется длиной волны неустойчивого колебания.
Малые возмущения

Структура металлических расплавов

Современная теория разработала четкие представления о структуре металла в твердом состоянии. Хорошо изучены закономерности, которые описывают основные физико-химические и механические свойства твердых металлов.
Структура металлических расплавов

Порошковая металлургия

Развитие новых методов обработки порошка — горячее изостатическое прессование, экструзия и ковка — способствовало дальнейшему расширению областей применения порошковых материалов во всех отраслях промышленности, в том числе ракетостроении, космонавтике, радиоэлектронике, точном приборостроении и др.
Порошковая металлургия

Научные статьи и исследования Менделеева

Серия научных обзоров под общим названием «Новейшие металлургические исследования» —обобщающий труд с ясными выводами автора, с его особыми мнениями и оценками того, что делается в России и за рубежом в области производства черных металлов.
Научные статьи и исследования Менделеева

Чернов

Способности молодого Чернова обратили на себя внимание профессоров. По окончании института он получил приглашение остаться на одной из его кафедр. Однако будущий ученый решил прежде всего ознакомиться с производством.
Чернов Д.К.

Классические труды Д. К. Чернова

80-е годы 20-го столетия характеризовались развитием промышленности на Юге России. Знаменитый русский химик Д. И. Менделеев указывал на «будущую силу, покоящуюся на берегах Донца». Эта сила — в богатейших запасах каменного угля, железных руд и других полезных ископаемых. Чернов отправился на юг, где в течение трех лет занимался разведками каменной соли в Вахмутском уезде Екатеринославской губернии. Разведки эти увенчались успехом: найденные Черновым залежи соли начали разрабатывать в промышленных целях.
Классические труды Д. К. Чернова

Уход Чернова с Обуховского завода

В феврале 1880 г. Д. К. Чернов вынужден был покинуть Обуховский завод, которому он отдал 14 лет своей жизни, пройдя путь от скромного техника молотового цеха до главного металлурга завода и обогатив науку о металле выдающимися открытиями.
Уход Чернова с Обуховского завода

Русское бессемерование

К периоду пребывания Д. К. Чернова на Обуховском заводе относится также его работа по исследованию и внедрению бессемеровского способа получения стали. Для русской, да и для зарубежной металлургии этот процесс был сравнительно новым и содержал много неясных сторон.
Русское бессемерование

Знаменитый кристалл Чернова

Чернов дал подробный анализ основных недостатков н пороков стального слитка — газовых пузырей, усадочной раковины, ликвационной зоны и пр.
Знаменитый кристалл Чернова


(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) 22 (23) (24) (25)